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NOS SOLUTIONS

Brique - Tuile

Solutions de production, de la préparation de l'argile au produit final

Production continue et de haute qualité dans la production de briques et de carreaux ; Cela dépend de la combinaison d’une préparation correcte des matières premières, d’une technologie de façonnage appropriée et d’un équipement de production qui fonctionne en harmonie les uns avec les autres.

Karadayı Makina développe des solutions de machines et d'équipements pour les étapes de préparation, de cassage, de broyage, de mélange, d'homogénéisation et de façonnage de l'argile pour les installations de production de briques et de carreaux.

En évaluant les propriétés des matières premières, le type de produit à fabriquer, la capacité cible et les conditions des installations ; Des solutions de processus adaptées aux besoins sont créées pour les lignes de production de briques, les lignes de production de carreaux et les systèmes de préparation d'argile.

Processus de production de briques et de tuiles

Dans une usine moderne de production de briques ou de carreaux, chaque processus se complète.

Flux de production général ;

Alimentation en matières premières → Concassage → Séparation des pierres → Broyage → Mélange → Humidification → Homogénéisation → Raffinage → Façonnage → Découpe/Pressage → Séchage → Cuisson

peut être configuré comme .

Les étapes du processus peuvent varier en fonction des caractéristiques du produit et de la structure de l'argile utilisée. Par conséquent, non seulement la capacité de la machine, mais également le comportement de la matière première au cours du processus doivent être pris en compte lors de la conception de la ligne de production.

Préparation de l'argile et traitement des matières premières

La base de la production de briques et de tuiles est la préparation correcte des matières premières.

La teneur en humidité, la plasticité, la dureté, la répartition des grains, la teneur en chaux et les propriétés abrasives de l'argile sont des facteurs déterminants dans le choix de l'équipement de concassage et de broyage à utiliser.

Concassage et réduction de taille

Les gros morceaux d'argile provenant de la carrière ou de la zone de stockage sont amenés à une taille appropriée pour les processus ultérieurs. Le processus de concassage assure un broyage plus contrôlé de la matière première et un fonctionnement plus équilibré des équipements sur la ligne de production.

Brique - Tuile Processus

Broyage et affinage

L'argile concassée peut passer par des étapes de broyage et de raffinage pour atteindre la granulométrie et l'homogénéité requises par le produit.

En particulier dans les briques de façade, les carreaux et les produits céramiques où la qualité de la surface est importante, la qualité de la préparation des matières premières peut affecter directement l'apparence et les performances de mise en forme du produit final.

Mélanger et hydrater

Le mélange homogène de l'argile préparée avec de l'eau contribue à créer la structure plastique nécessaire à la production.

Systèmes de mélange ; Il crée une structure de matière première plus équilibrée avant le façonnage en assurant la combinaison contrôlée des différents composants de l'argile, de l'eau et des additifs nécessaires.

Lignes de production de briques

La technologie d’extrusion dans la production de briques est l’une des méthodes de base utilisées dans le façonnage continu de l’argile plastique.

L'argile préparée et homogénéisée est introduite dans l'extrudeuse, comprimée et passée dans un moule adapté à la géométrie du produit. Dans les systèmes d'extrusion sous vide, l'objectif est d'obtenir une structure de produit brut plus dense et homogène en réduisant l'air présent dans l'argile.

Après l'extrusion, les produits sont séparés selon les tailles souhaitées par des systèmes de découpe et transférés vers le processus de séchage.

Solutions Karadayı Makina ;

Brique de construction

Brique perforée

Brique de façade

Produits en brique de formes et dimensions spéciales

Il peut être évalué en fonction des besoins de production de différents groupes de produits tels que

Technologies de production de carreaux

Dans la production de carrelage, le choix de la technologie de façonnage et de pressage adaptée à la géométrie du produit est aussi important que la qualité de la préparation des matières premières.

Processus de production de carreaux en général ;

préparation de l'argile → broyage → mélange → homogénéisation → façonnage → pressage → transport → séchage → cuisson

Il se compose d'étapes.

Le système de presse et de moule est déterminé en fonction de la forme, des dimensions et des caractéristiques de surface du carreau à produire.

Dans les installations où différents modèles de produits sont produits, la planification de la ligne de production pour s'adapter aux changements de produits est importante pour la flexibilité de la production.

Brique - Tuile Processus

Séchage et cuisson

Les briques et les carreaux façonnés subissent un processus de séchage contrôlé avant la cuisson.

Élimination contrôlée de l'humidité du produit pendant le séchage ; Il est important de réduire les risques de fissuration, de flexion et de déformation.

Après séchage, les produits sont soumis au processus de cuisson pour acquérir les propriétés mécaniques et physiques nécessaires.

Conditions de séchage et de cuisson ; Il doit être évalué en fonction de la structure des matières premières, de la géométrie du produit et de la capacité de production.

Machines de production de briques et de tuiles

Le fonctionnement efficace d’une ligne de production dépend du fonctionnement harmonieux des machines plutôt que de leurs performances individuelles.

Dans les solutions de processus de Karadayı Makina, différents groupes de machines peuvent être utilisés ensemble en fonction des besoins :

Préparation des matières premières

Concasseurs primaires et secondaires

Grinding systems

Stone separators

Feeders

Mélangeurs

Refining equipment

Shaping

Vacuum extruders

Extrusion systems

Presses à carrelage

Mold systems

Cutting equipment

Product Transport

Transfer systems

Conveyors

Matériel de chargement et de déchargement

Systèmes de manutention des produits

Drying and Baking

Systèmes de séchage

Systèmes de four

Équipement de chargement et de déchargement du four

Ces équipements peuvent être planifiés et intégrés les uns aux autres en fonction de la capacité et de la gamme de produits de l'installation.

Nouvelles usines de briques et de tuiles

Lors de la création d’une nouvelle usine de briques ou de tuiles, les matières premières, la gamme de produits et la capacité de production doivent être déterminées correctement avant de sélectionner la machine.

Dans la conception des installations ;

Propriétés des matières premières

Capacité de production journalière et annuelle

Types de produits

Disposition des machines

Besoin énergétique

Niveau d'automatisation

Capacité de séchage et de cuisson

Besoins de maintenance et de service

Augmentations futures de la capacité

doivent être évalués ensemble.

Cette approche permet de planifier l'investissement non seulement en fonction des besoins de production actuels, mais également en fonction des objectifs d'exploitation à long terme de l'installation.

Modernisation des installations existantes

Les usines de briques et de tuiles existantes devront peut-être augmenter leur capacité au fil du temps, améliorer la qualité de leurs produits ou renouveler leurs anciens équipements.

Dans ces cas, au lieu de modifier l’ensemble de la chaîne de production, une révision de la machine et une augmentation de la capacité peuvent être réalisées en identifiant les parties goulots d’étranglement de l’installation.

Renouvellement des systèmes de broyage, d'alimentation, de mélange, d'extrusion, de transport et d'automatisation ; Il peut être considéré parmi les solutions pour améliorer les performances de production de l’installation existante.

Solution selon la matière première et le produit

Toutes les installations de production de briques et de carreaux n'ont pas la même structure de processus.

Même pour un même produit, des propriétés d’argile, des taux d’humidité et des capacités de production différents peuvent nécessiter différentes combinaisons de machines.

Pour cette raison, Karadayı Makina adopte une approche de processus basée sur la relation entre les matières premières, les produits et la capacité plutôt que sur une liste de machines standard.

But; Soutenir la continuité de la chaîne de production, la qualité des produits et l’efficacité opérationnelle en positionnant la bonne machine au bon endroit.

Pourquoi Karadayı Makina ?

Processus orienté matières premières

Détermination des besoins du procédé, en tenant compte des propriétés de l'argile et des conditions de production.

Approche de production intégrée

Évaluation des équipements de concassage, broyage, mélange et façonnage dans leur ensemble.

Flexibilité du produit

Solutions adaptées aux besoins de production de différentes briques, tuiles et produits de construction à base d'argile.

Conception orientée capacité

Effectuer les sélections de machines et d'équipements en fonction de la capacité de production ciblée.

Solutions de modernisation

Développement des installations existantes en fonction des besoins en capacité, efficacité et processus.

Votre partenaire de solution fiable dans la production de briques et de tuiles

Que vous établissiez une nouvelle usine de production de briques, une ligne de production de carreaux ou que vous envisagiez de moderniser votre usine existante, le choix du processus et des machines appropriés est essentiel à la performance à long terme de l'investissement.

Machines Karadayı; Il contribue à la création de systèmes adaptés à vos besoins de production avec des solutions de machines et d'équipements pour les processus de préparation de l'argile, de traitement des matières premières, de broyage, de mélange et de façonnage.

Évaluons ensemble votre produit, vos matières premières et votre capacité cible ; Laissez-nous créer la bonne solution pour votre processus de production.

Foire Aux Questions

Quelles machines sont utilisées dans la production de briques ?

En fonction de la matière première et de la capacité, des concasseurs, des broyeurs, des séparateurs de pierres, des alimentateurs, des mélangeurs, des équipements de raffinage, des extrudeuses, des systèmes de découpe et de transport ainsi que des équipements de séchage et de cuisson peuvent être utilisés dans la chaîne de production de briques.

Comment se déroule la production de carrelage ?

Argile dans la production de carrelage ; Il passe par les étapes de concassage, broyage, mélange et homogénéisation. La matière première préparée est transformée en carreau avec le système de façonnage et de pressage approprié, suivi de processus de séchage et de cuisson.

Que fait une extrudeuse dans la production de briques ?

L'extrudeuse garantit que l'argile plastifiée est comprimée et passée en continu à travers la géométrie du moule déterminée, créant ainsi la forme transversale de la brique.

La ligne de production de briques et de carrelage est-elle la même ?

Non. Bien que certaines étapes de préparation des matières premières soient similaires, la géométrie du produit et la méthode de mise en forme sont différentes. Pour cette raison, les lignes de production de briques et de carreaux doivent être conçues séparément en fonction des caractéristiques du produit.

La capacité de la briqueterie existante peut-elle être augmentée ?

En examinant la capacité, les goulots d'étranglement et l'équipement de la ligne existante, la modernisation et l'augmentation de la capacité peuvent être réalisées dans les sections appropriées. La solution à appliquer doit être déterminée en fonction de la situation actuelle de l'installation.